如何正确清洗塑料挤出机？

一、选用正确的清洁方法

    清洗螺杆的第一步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口；然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同（可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险），故在清洗时必须由一个人来完成：操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高。在整个过程中，螺杆转速应保持在20r/min 之内。在低压模头的应用中，首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆（转速在10r/min 之间内），以便使残留的清洁树脂流出。

二、如何正确清洗塑料挤出机？

    清洗机筒要比清洗螺杆方便容易多啊，但是也非常重要。

 1）在准备清洗机筒时，机筒温度也被设置在200°C。

 2）将圆形钢刷拧接钻杆及电钻正装成清洁工具，然后用铜丝网包住钢刷。

 3）在将清洁工具插入机筒之前，要往机筒中撒一些硬脂酸，或将硬脂酸撒在清洁工具的铜丝网上；

 4）在铜丝网进入机筒，就启动电钻使其旋转，同时人为地使它前后运动，直到这种前后运动变得没有阻力为止；

 5）在铜丝网移出机筒后，使用一束棉布在机筒中来回擦拭以去除任何清洁树脂或者硬脂酸残余物；经过数次这样的来回擦拭，机筒的清洁就算大功告成了。经过彻底清洁的螺杆和机筒就可以随时装配以进行下 一次的生产！！